Solutions · PROMOS

PROMOS: Prozessüberwachung als Software-Plattform

Kein KI-Produkt. Sondern die Grundlage, auf der KI in der Produktion funktioniert.

Eine Plattform, die in jede bestehende Anlage passt · Sensorikoffen · Vom ersten Prozessversuch bis zur Serienfertigung · Herstellerunabhängig

PROMOS ist die Software, mit der weldmetrix-Kunden ihre Fügeprozesse überwachen, bewerten und dokumentieren. Die Plattform läuft auf bestehenden Anlagen, arbeitet mit eigener und mit fremder Sensorik, und skaliert von der ersten Prozessentwicklung bis zur Hochvolumen-Serie.

Kein Austausch. Keine Herstellerbindung. Retrofitfähig.

Operativer Nutzen

Was PROMOS in der täglichen Fertigung leistet

Drei operative Leistungsfelder, die PROMOS gleichzeitig bedient:

Fehler früh erkennen

Prozessabweichungen erkennen, bevor sie zu Ausschuss werden.

Ausschuss fällt oft erst in der Endprüfung auf: Bei 60 Sekunden Taktzeit sind das schnell 20 bis 50 betroffene Teile.

PROMOS bewertet jeden Prozessablauf gegen definierte Grenzwerte. Auffälligkeiten werden am Entstehungsort sichtbar, nicht erst am Ende.

Wirtschaftlich produzieren

Ausschuss senken, Prüfaufwand reduzieren, Anlaufkurven verkürzen.

Manuelle Prüfung bindet Personal und lässt Fehlerketten länger laufen als nötig, besonders im Serienhochlauf.

Bei unseren Kunden: bis zu 90 % weniger manueller Prüfaufwand, bis zu 50 % weniger Ausschuss im Hochlauf.

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Nachweisbar arbeiten

Einheitbezogene Dokumentation für Audits, OEM-Anforderungen und Regulatorik.

OEM und Auditoren verlangen zunehmend Nachweise pro Teil, nicht per Stichprobe. Ohne vorbereitete Datenstruktur wird jedes Audit zur Wochen-Aufgabe.

Jede Einheit trägt ihre Prozessdatenspur, erfüllt IATF 16949, EURO 7, Battery Passport, auf Knopfdruck statt als Nacharbeit.

Leitprinzip

Explainable First

Jede Bewertung beginnt mit einer nachvollziehbaren Begründung.

Prozessüberwachung ist nur so gut wie die Entscheidungen, die sie auslöst. Wer eine Naht als fehlerhaft markiert, muss erklären können, warum.

PROMOS liefert diese Begründung als Teil jeder Bewertung, nicht nachgelagert. Jede Klassifikation, jede Warnung, jede Freigabe ist rückführbar auf Daten, Parameter und Regeln.

Tragende Säulen

Die drei Säulen von Explainable First

Drei operative Leistungsfelder, die Service und Support gleichzeitig bedienen:

  • Säule 1 33% 33%

Transparente Bewertungslogik

Jede Regel, jeder Schwellwert, jeder Parameter ist sichtbar.

Die Bewertungskriterien sind dokumentiert und im Webinterface einsehbar, definierte Grenzwerte und Prozessfenster statt unbekannter Logik.

Keine Black Box, sondern ein offenes Regelwerk.

  • Säule 2 66% 66%

Rückführbarkeit jeder Einzelentscheidung

Vom Prüfergebnis zurück zu den Rohdaten, in jedem Schritt.

Jede Bewertung trägt ihre vollständige Datenspur: Prozessverlauf, Sensorsignale, Parametersatz, Zeitstempel, angewandte Regel. Vom Prüfergebnis bis zu den Sensorrohdaten nachvollziehbar.

Prüfentscheidungen sind damit nicht nur dokumentiert, sie sind nachvollziehbar.

  • Säule 3 100% 100%

Manuelle Bewertung als integraler Bestandteil

Der Mensch ist nicht außen vor, er ist Teil des Systems.

Prozessereignisse lassen sich manuell in OK, NOK oder unklar einordnen. Diese Bewertungen fließen in die Datenbasis ein und stehen für Export, Ursachenanalyse und Parameterfeinjustierung bereit.

Die Urteilskraft der Fachkraft hat einen festen Platz im System, als Datenquelle, nicht als Nachkorrektur.

Funktionsumfang

Was PROMOS kann: Vier funktionale Schichten

Von der Sensorik bis zur Plattform-Architektur in einer durchgängigen Verarbeitungskette.

PROMOS ist in vier funktionale Schichten gegliedert. Jede Schicht trägt eine eigenständige Aufgabe, von der Datenerfassung bis zur IT-Architektur. Die Schichten bauen aufeinander auf, sind aber einzeln adressierbar — sodass Integration, Erweiterung und Wartung auf klar abgegrenzten Ebenen erfolgen.

Schritt 1: Dateneingang

PROMOS nimmt Prozessdaten aus vielen Quellen auf: eigene Sensorik, fremde Sensorik, Anlagensignale.

WLDR Sensor

Eigene Photodiodensensorik, kompakt, Abtastrate bis 1 MHz für hochfrequente Prozesse wie Laserschweißen und Cladding.

Kamera Integration

Visuelle Prozessüberwachung, zeitlich korreliert mit den Sensordaten ausgewertet.

Drittsensor-Integration

Diodenbasierte Systeme, Triangulation und mehr, PROMOS ist nicht an eigene Sensorik gebunden.

LYRTH Schichtdickenmessung

Misst die Beschichtungsdicke direkt im Prozess. Kernanwendung: Bremsscheiben-Cladding (HSLC).

Maschinendaten einlesen

Laserleistung, Pulverförderung, Drehzahl und mehr, direkt aus der Anlage, ohne Zusatzhardware.

Schritt 2: Verarbeitung und Bewertung

Aus Rohdaten wird Urteil, in Echtzeit, auch bei 1 MHz Abtastrate und 400 m/min Prozessgeschwindigkeit.

Baukasten-Bewertungssystem

Mehrere Algorithmen in definierter Reihenfolge, jeder Schritt dokumentiert und einstellbar, keine Blackbox.

Datenkorrelation über Sensorikkanäle

Mehrere Datenströme gemeinsam ausgewertet: Schichtdicke, Laserleistung, Pulverförderung korreliert statt einzeln betrachtet. 

Visualisierung

Dashboards, Prozesskurven und Einzelteil-Ansichten, zugeschnitten auf die jeweilige Rolle. 

Zwei Bewertungsmethoden

Absolutwert-Bewertung oder zweistufige Methode, je nach Prozesstyp wählbar, nicht vorgegeben.

High-Speed-Datenverarbeitung

Verarbeitet auch Extremfälle wie 400 m/min und 1 MHz in Echtzeit — ohne den Prozess zu bremsen.

Integrationsgespräch anfragen

Für Endkunden und Anlagenbauer gleichermaßen.

Schritt 3: Datennutzung und Anbindung

Die Prozessdaten bleiben nicht in PROMOS, sie fließen in die bestehende IT-Landschaft.

Datenexport

Kontinuierliche Übergabe an nachgelagerte Systeme, kein manuelles Abholen.

Rest API

Offen, dokumentiert, standardmäßig verfügbar, ohne Sonderentwicklung.

Feldbus-Schnittstellen

Alle gängigen Protokolle unterstützt — auch ältere Automatisierungsstandards.

QM-Systemanbindung

Bewertungen, Parameter und Dokumentation im Format, das Ihr QM-System versteht.

OPC UA

Integrierter Server für die direkte Anbindung an MES und SCADA.

Schritt 4: Plattform-Architektur

Eine Plattform, viele Anlagen, viele Rollen, architektonisch auf Wachstum ausgelegt.

Backend-Frontend-Trennung

Visualisierung und Datenverarbeitung sauber getrennt, unabhängig weiterentwickelbar.

Multi-Anlagen-Betrieb

Eine Installation bedient mehrere Anlagen mit unterschiedlichen Prozessen, inklusive zentraler Auswertung über alle Anlagen hinweg. Fünf Anlagen brauchen keine fünf Installationen.

Benutzer- und Rollenkonzepte

Differenzierte Zugriffsrechte für Produktion, Qualität, Audit und Management.

Webbasiertes Interface

Zugang über Netzwerk, keine Client-Installation, PC, Tablet, Smartphone, rollenbasiert.

Individualisierungsmöglichkeiten

Angepasst an Ihre Prozessdefinitionen und Bewertungsregeln, nicht umgekehrt.

Einbindung

Appliance & Security, On-Prem, ohne Cloud-Abhängigkeit

Ihre Prozessdaten verlassen nie Ihr Werk.

PROMOS läuft als Appliance direkt in Ihrem Netzwerk.

Für Defense, Medizintechnik und sicherheitsrelevante Zulieferketten ist das keine Option, sondern Grundvoraussetzung.

On-Prem Appliance

Eigene Hardware im Werk, ohne Abhängigkeit von Internet oder externem Rechenzentrum.

Keine Cloud-Pflicht

Optional für standortübergreifende Auswertung, nie Voraussetzung für den Betrieb.

NIS2-konforme Architektur

Netzwerksegmentierung, kontrollierte Updates, dokumentierte Zugriffsprotokolle.

Rollenbasierter Zugriff

Gleiche Rechtelogik wie in Schicht 04, für Produktion, Qualität, Audit und Management.

Nächster Schritt

Soll PROMOS bei Ihnen laufen?

Jede Fertigung ist anders. Deswegen beantwortet diese Seite nicht die konkrete Frage, ob PROMOS zu Ihrer Anwendung passt — das tut ein Gespräch.

In 45 bis 60 Minuten klären wir Use Case, kritische Prozessschritte, Datenbasis und Betriebsmodell. Am Ende wissen Sie, ob der nächste Schritt eine Demo, ein Prozessreview oder ein Setup-Check ist — oder ob wir nicht die beste Wahl sind.

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